內容概況：在宏觀政策持續加碼實體經濟、推動制造業升級的背景下，埋弧焊絲作為船舶、橋梁、能源裝備、壓力容器等重型制造領域的核心連接材料，其市場需求獲得堅實支撐。2024年，中國埋弧焊絲行業市場規模約為39.97億元，同比增長13.29%。從技術演進視角看，高效率、高自動化的埋弧焊接工藝正憑借其顯著優勢實現市場份額的結構性提升。相較于傳統手工焊條，埋弧焊工藝熔敷效率提升3-5倍，焊縫缺陷率降低50%以上，且易于實現機器人自動化焊接，在大型鋼結構、壓力容器等領域已形成對部分手工焊條的替代趨勢。這種“效率-質量”的雙重優勢，疊加環保政策對低煙塵、低飛濺焊接工藝的鼓勵，正推動埋弧焊絲在重型制造領域的滲透率持續攀升，成為行業規模擴張與技術升級的關鍵驅動力。

相關上市企業：哈焊華通（301137）、大西洋（600558）

相關企業：中國寶武鋼鐵集團有限公司、河鋼集團有限公司、鞍鋼集團有限公司、湖南華菱漣源鋼鐵有限公司、山西太鋼不銹鋼股份有限公司、中國中化控股有限責任公司、金堆城鉬業股份有限公司、蘭州蘭石重型裝備股份有限公司、中國石油天然氣集團公司

關鍵詞：埋弧焊絲、埋弧焊絲市場規模、埋弧焊絲行業現狀、埋弧焊絲發展趨勢

一、行業概述

埋弧焊絲是埋弧焊（Submerged Arc Welding，SAW）工藝中的核心消耗材料，作為電極和填充金屬使用。焊接時，電弧在顆粒狀焊劑層下燃燒，焊絲被連續送入電弧區熔化，與母材金屬熔合形成焊縫。焊劑覆蓋電弧區域，隔絕空氣、穩定電弧、保護熔池，并參與冶金反應以優化焊縫性能。埋弧焊具有焊接質量穩定、生產效率高、無弧光輻射、煙塵少等優點，廣泛應用于壓力容器、管道、橋梁、海洋工程、核電設備、重型機械等中厚板長焊縫及環形焊縫的自動化焊接。埋弧焊絲按制造方式主要分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩大類。

二、行業產業鏈

埋弧焊絲行業產業鏈上游主要包括碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、合金元素、表面處理劑等原材料，以及高速拉絲機、矯直機、數控鋼絲校直打圈對焊機、熔煉焊劑爐、燒結焊劑造粒機、烘干爐等生產設備。產業鏈中游為埋弧焊絲生產制造環節。產業鏈下游主要應用于建筑鋼結構、壓力容器、管道、橋梁等領域。

根據國家統計局數據顯示，2025年1-11月，中國鋼材產量為13.33億噸，同比增長3.88%。政策方面，《鋼鐵行業穩增長工作方案（2025-2026年）》明確提出產能產量精準調控、高端特鋼研發及綠色低碳轉型等措施。而埋弧焊絲作為鋼材深加工產品，其需求與鋼材消費結構密切相關。

近年來，隨著國內工業設備投資持續擴張與產業升級加速，2024年，全國登記在冊的壓力容器數量為571.63萬臺，同比增長7.06%。壓力容器作為化工、能源、制藥等行業的核心裝備，其制造高度依賴高質量焊接工藝，而埋弧焊絲憑借高效熔敷、低缺陷率、適應厚板焊接等特性，成為壓力容器生產的關鍵耗材。

相關報告：智研咨詢發布的《中國埋弧焊絲行業市場動態分析及產業前景研判報告》

三、市場規模

在宏觀政策持續加碼實體經濟、推動制造業升級的背景下，埋弧焊絲作為船舶、橋梁、能源裝備、壓力容器等重型制造領域的核心連接材料，其市場需求獲得堅實支撐。2024年，中國埋弧焊絲行業市場規模約為39.97億元，同比增長13.29%。從技術演進視角看，高效率、高自動化的埋弧焊接工藝正憑借其顯著優勢實現市場份額的結構性提升。相較于傳統手工焊條，埋弧焊工藝熔敷效率提升3-5倍，焊縫缺陷率降低50%以上，且易于實現機器人自動化焊接，在大型鋼結構、壓力容器等領域已形成對部分手工焊條的替代趨勢。這種“效率-質量”的雙重優勢，疊加環保政策對低煙塵、低飛濺焊接工藝的鼓勵，正推動埋弧焊絲在重型制造領域的滲透率持續攀升，成為行業規模擴張與技術升級的關鍵驅動力。

四、重點企業經營情況

中國埋弧焊絲行業競爭格局呈現“龍頭集中、細分突圍”特征。天津金橋憑借全品類布局與規模化生產優勢占據主導地位。四川大西洋則聚焦核電、船舶等高端焊絲研發，形成技術壁壘。中小企業則聚焦細分賽道突圍，如索力得專注高強度氣保焊絲，京雷焊材深耕不銹鋼焊材領域，通過差異化產品避開正面競爭。

哈焊所華通(常州)焊業股份有限公司作為國家高新技術企業及發改委混改試點單位，其深耕熔焊材料研發生產，產品覆蓋碳鋼、藥芯、鋁焊絲等上百品種，應用于港珠澳大橋、華龍一號核電站等國家重點工程。公司擁有83項專利、27個商標及41項行政許可，2023年獲工信部專精特新“小巨人”稱號。與清華、哈工大等高校共建產學研平臺，開發出鎳基焊絲、鑄鐵焊條等特種材料，適配化工壓力容器等高端場景。其埋弧焊絲采用德國進口設備生產，銅層結合力強，支持機器人自動化焊接，通過ISO9001等國際認證。2025年前三季度，哈焊華通營業收入為12.64億元，同比增長15.92%；歸母凈利潤為0.26億元，同比增長53.90%。

四川大西洋焊接材料股份有限公司作為中國首家焊接材料企業及上市公司，其掌握特種焊接材料核心技術，埋弧焊絲產品涵蓋低合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等300余品種。其低合金鋼焊材抗拉強度達600MPa以上，-40℃沖擊韌性超80J，應用于藍鯨1號鉆井平臺、國產大型郵輪等國家工程。2024年實現核島主設備焊材完全國產化，打破國外技術壟斷。2025年前三季度，大西洋營業收入為28.74億元，同比增長4.55%；歸母凈利潤為1.42億元，同比增長64.77%。

五、行業發展趨勢

1、技術加速高端化創新，驅動產品升級與工藝革新

中國埋弧焊絲行業正加速向高技術含量、高性能產品轉型。隨著制造業對焊接質量要求的提升，高強度、耐腐蝕、耐高溫焊絲需求激增。例如，哈焊所華通研發的鎳基合金埋弧焊絲已應用于核電主設備，抗拉強度達800MPa以上；四川大西洋的低氫型焊絲熔敷金屬S/P含量≤0.015%，滿足-40℃沖擊性能要求。智能化焊接工藝同步突破，雙絲串列埋弧焊系統效率提升40%，配合機器人自動化焊接實現焊縫精度±0.1mm控制。未來，行業將聚焦材料基因組技術，通過高通量計算優化焊絲成分，開發適應極端工況（如深海、高溫高壓）的特種焊材，同時推動焊接工藝數字化，實現焊縫質量在線監測與智能調控，提升生產效率與產品一致性。

2、綠色制造與環保標準提升，重塑產業生態

環保政策趨嚴推動行業向低能耗、低排放方向發展。國家“雙碳”目標下，低氫、低煙塵焊絲成為研發重點，如四川大西洋研發的環保型焊劑可減少80%的焊接煙塵排放。循環經濟模式逐步推廣，焊絲包裝材料回收利用率將提升至90%以上，焊絲生產過程中的余熱回收利用率達60%。行業將建立全生命周期碳足跡追蹤體系，從原料采購到產品回收實現綠色閉環。同時，環保認證成為市場準入門檻，ISO14001認證企業將享受稅收優惠，而高污染企業面臨限產風險。企業需通過工藝革新降低單位產品能耗，如采用太陽能供電的拉絲生產線，實現生產過程的零碳排放。

3、推動全球化布局，競爭格局分化加速

隨著“一帶一路”倡議深化，中國埋弧焊絲企業正加速海外布局。天津金橋在東南亞建設生產基地，年產能達5萬噸，服務當地船舶制造需求；四川大西洋在中東設立技術服務中心，提供焊接工藝包與現場支持。國際市場競爭加劇推動企業差異化發展，龍頭企業通過縱向一體化鞏固優勢，如哈焊所華通自建焊劑廠實現原料自給；中小企業則聚焦細分領域，如索力得專注高強度氣保焊絲，通過歐盟CE認證打開歐洲市場。未來，行業將形成“頭部企業主導標準制定、中小企業深耕細分市場”的競爭格局，同時面臨國際貿易摩擦風險，需通過技術創新提升產品附加值，如開發耐候鋼焊絲適應極端氣候，增強全球市場競爭力。

以上數據及信息可參考智研咨詢（m.jwnclean.com）發布的《中國埋弧焊絲行業市場動態分析及產業前景研判報告》。智研咨詢是中國領先產業咨詢機構，提供深度產業研究報告、商業計劃書、可行性研究報告及定制服務等一站式產業咨詢服務。您可以關注【智研咨詢】公眾號，每天及時掌握更多行業動態。