內容概況：鋁塑膜是軟包鋰電池電芯封裝的關鍵材料，單片電池組裝后用鋁塑膜密封形成電池，可以起到保護電池內部電芯材料的作用。動力電池領域需求溫和復蘇、占比緩步提升，供給端國產替代進程加快，有效匹配下游需求擴張，行業整體供需保持穩定平衡。2025年中國鋁塑膜市場規模達63億元，其中動力電池領域4.74億元，3C/儲能等領域58.74億元，較2024年同比實現顯著增長。

相關上市企業：紫江企業 (600210)、福斯特 (603806)、明冠新材 (688560)、道明光學 (002632)、璞泰來 (603659)

關鍵詞：鋁塑膜銷量 鋁塑膜市場規模 鋁塑膜企業 鋁塑膜政策 鋁塑膜產業鏈

一、鋁塑膜產業概述

鋁塑膜是軟包鋰電池電芯封裝的關鍵材料，單片電池組裝后用鋁塑膜密封形成電池，可以起到保護電池內部電芯材料的作用。鋁塑膜由外阻層（ON層）、阻透層（AL層）、熱封層（CPP層）通過膠黏劑復合而成，外阻層由尼龍構成，位于最外側，用來保護鋁箔免于劃傷，減少碰撞對電池帶來的傷害。阻透層由壓鋁箔構成，位于中間層，起到防止氧氣、水分侵入的作用。熱封層由流延聚丙烯膜組成，位于最內側，起封口粘接的作用。鋁塑膜在阻隔性、冷沖壓成型性、耐穿刺性、化學穩定性和絕緣性方面有嚴格要求，是鋰電池產業鏈中技術難度最高的環節，對軟包鋰電池的質量有至關重要的影響。

鋁塑膜常見的分類方式是按照生產工藝的不同進行劃分，在這一分類標準下，鋁塑膜可分為干法鋁塑膜和熱法鋁塑膜。鋁塑膜性能要求極高，國產鋁塑膜大多用在要求較低的3C領域，工藝分為干法和熱法，兩種方法優勢各異。干法設備要求不高但工藝流程復雜，熱法是產品的沖深性能、外觀、裁切性能偏弱。

二、鋁塑膜產品特點

電池級鋁塑膜作為軟包鋰電池的核心封裝材料，需滿足一系列嚴苛的性能要求。它對水氧的阻隔性比普通鋁塑膜高萬倍，可有效阻止水汽與氧氣侵入，避免電解液分解和電極腐蝕，保障電池循環壽命與安全。同時具備優異的冷沖壓成型性能，便于生產加工時的深度成型，且能保障封裝后的密封性，防止內部物質泄漏。電芯周邊的銅鋁網毛刺及抽真空收縮過程易造成穿刺風險，因此材料需具備良好的耐穿刺性，避免內膜及鋁箔被刺穿導致失效。面對電解液中的多種有機溶劑，需具備優異的耐電解液穩定性，防止材料被溶脹、溶解，避免改變電解液組分而影響電池性能。此外，還需具備耐高穩定性與絕緣性，防止金屬電極與包裝鋁箔接觸引發短路，避免電池直接報廢。

三、鋁塑膜產業政策背景

我國電池及鋁塑膜行業形成國家強監管、地方補產業鏈的政策格局，核心政策覆蓋出口管控、全生命周期管理與配套材料扶持。2025年10月，商務部等發布《關于對鋰電池和人造石墨負極材料相關物項實施出口管制的決定》，管控≥300Wh/kg鋰電池出口；2025年12月，工信部等六部門印發《新能源汽車廢舊動力電池回收和綜合利用管理暫行辦法》，2026年4月起施行，建立電池全生命周期數字溯源體系。地方層面，2022年12月云南、2023年2月川渝、2023年4月潮州相繼出臺政策，聚焦鋁塑膜、電池箔等輔材招商與產業協同。政策整體傾向為規范電池產業合規與回收利用，重點扶持鋁塑膜等關鍵輔材國產化，完善全產業鏈布局，推動行業安全、綠色、高質量發展。

四、鋁塑膜產業鏈

中國鋁塑膜行業產業鏈分為三部分：產業鏈上游參與者為聚酰胺膜、壓延鋁箔、聚丙烯膜、膠粘劑等原材料供應商，產業鏈中游環節主體為鋁塑膜生產企業，產業鏈下游是軟包鋰電池生產企業，其終端對應領域為 3C 消費電子、電動兩輪車、新能源汽車、電動工具及儲能電站等。

五、鋁塑膜產業發展現狀

2017至2025年，我國鋁塑膜市場持續擴容，核心增長源于3C消費電子需求基數穩固、儲能行業快速放量，疊加國產鋁塑膜供給能力穩步提升；動力電池領域受封裝選型、成本適配等因素影響需求有所波動，但整體逐步回暖，為市場提供增量支撐。當前行業供需格局持續優化，整體規模逐年穩步增長，3C與儲能領域為需求核心支柱，占據市場主導地位，動力電池領域需求溫和復蘇、占比緩步提升，供給端國產替代進程加快，有效匹配下游需求擴張，行業整體供需保持穩定平衡。2025年中國鋁塑膜市場規模達63億元，其中動力電池領域4.74億元，3C/儲能等領域58.74億元，較2024年同比實現顯著增長。

相關報告：智研咨詢發布的《中國鋁塑膜行業市場專項調研及發展策略分析報告》

2017-2025年，我國鋁塑膜供需均呈持續攀升態勢，核心驅動在于下游3C消費電子、儲能及軟包動力電池需求快速擴容，同時國內鋁塑膜產能持續投放、國產化替代進程加快，推動產量大幅增長。行業長期呈現需求增速領先產量的格局，整體處于供需偏緊狀態，隨著本土產能加速釋放，供給短板逐步補齊，對外依存度持續下降，供需缺口有所收窄，行業供給保障能力穩步增強。產量增長節奏持續加快，與需求規模的差距逐步縮小，國產供給對下游需求的匹配度不斷提升。2025年我國鋁塑膜產量約26815萬平方米，需求量約39435萬平方米。

六、鋁塑膜競爭現狀

中國鋁塑膜行業起步較晚，還沒有形成穩定的競爭格局，行業企業主要集中在珠三角和長三角。國內布局鋁塑膜的企業主要是新綸新材、紫江企業、明冠新材、道明光學、華正新材、海順新材、璞泰來等。其中新綸新材已成為LG、孚能、捷威等軟封裝電池龍頭的合格供應商；紫江企業最早從事鋁塑膜生產，建立了子公司紫江新材料，專門研發銷售鋁塑膜，產能擴張迅速；明冠新材年產1000萬平方米鋁塑膜募投項目于2022年建成投產。

紫江企業主營生產和銷售PET瓶與瓶坯、塑料防盜蓋、皇冠蓋、塑料標簽、塑料彩色印刷及復合包裝、紙制品包裝、噴鋁紙及紙板、鋁塑膜、BOPA膜、工業用塑膠容器、鎂合金產品及其他新型材料，在生產規模、技術水平、質量水平等方面處于國內行業領先地位。2024年鋁塑膜營收達6.18億元，鋁塑膜產銷量分別為5443.50萬㎡和5127.68萬㎡。

明冠新材致力于新能源電池封裝用高分子材料研究，開發了太陽能電池組件背板、太陽能電池封裝膠膜、多功能薄膜、鋰電池封裝鋁塑膜等特種功能復合材料。2024年鋁塑膜營收0.38億元，鋁塑膜產銷量分別為357.39萬㎡和401.36萬㎡。

七、鋁塑膜產業發展趨勢

鋁塑膜正朝著高阻隔、強耐蝕、超薄高強方向迭代，重點適配高鎳三元、半固態 / 固態電池的嚴苛封裝要求。行業通過復合涂層改性、無溶劑復合工藝優化，提升界面穩定性與水氧阻隔性能，滿足極端工況與長循環壽命需求。該趨勢加速國產高端鋁塑膜替代，補齊動力領域封裝材料短板，支撐高能量密度軟包電池合規量產與出口適配。

依托雙碳目標與動力電池回收政策，鋁塑膜產業加快全生命周期綠色化轉型。企業推進無氟環保配方、生物基原料替代與易拆解結構設計，落地閉環回收技術，降低生產 VOC 排放與固廢產生。同時適配電池全生命周期溯源體系，推動材料從 “一次性使用” 向循環復用轉變，提升產業鏈綠色合規性與全球市場競爭力。

以上數據及信息可參考智研咨詢（m.jwnclean.com）發布的《中國鋁塑膜行業市場專項調研及發展策略分析報告》。智研咨詢是中國領先產業咨詢機構，提供深度產業研究報告、商業計劃書、可行性研究報告及定制服務等一站式產業咨詢服務。您可以關注【智研咨詢】公眾號，每天及時掌握更多行業動態。