內容概況：在全球能源轉型加速推進和風電產業蓬勃發展的背景下，中國風電鑄件行業正迎來重要發展機遇。作為風電產業鏈中的關鍵環節，其市場規模與風電新增裝機容量呈現顯著正相關關系。得益于全球風電產業，特別是中國風電市場的快速發展，國內風電鑄件制造業在技術工藝、產能規模和產品質量等方面均實現了長足進步。目前，中國已成為全球風電鑄件供應的主導力量。在產能建設方面，多家企業積極推進重點項目布局：2022年12月，日月股份在酒泉經開區投資12.3億元建設的年產10萬噸大型鑄造及精加工生產線進入試生產階段；2024年4月18日，大連重工裝備集團高端智能綠色轉型創新示范項目暨大型高端風電鑄件智能制造基地正式投產；2025年9月，豪邁科技的高端鑄造6.5萬噸建設項目正在陸續投入使用，主要以風電零部件為主。在風電產業持續向好的發展態勢下，行業規模保持穩健增長。數據顯示，2024年中國風電鑄件行業市場規模為206.4億元，同比增長13.16%。隨著全球能源轉型進程的深入推進和風電裝機容量的持續提升，預計2025年中國風電鑄件行業市場規模將增長至233.7億元。

相關上市企業：吉鑫科技（601218）、日月股份（603218）、宏德股份（301163）、金雷股份（300443）、通裕重工（300185）、豪邁科技（002595）、華菱鋼鐵（000932）、重慶鋼鐵（601005）、山西焦化（600740）、美錦能源（000723）等。

相關企業：浙江佳力科技股份有限公司、寧波永祥鑄造有限公司、龍馬控股集團有限公司、江蘇華東風能科技有限公司等。

關鍵詞：風電鑄件行業發展歷程、風電鑄件行業產業鏈、焦炭產量、生鐵產量、廢鋼消費量、風電新增裝機容量、風電累計裝機容量、全球風電鑄件行業市場規模、中國風電鑄件行業市場規模、中國風電鑄件產能、風電鑄件行業發展趨勢

一、風電鑄件行業概述

風電鑄件是專用于風機的特殊鑄件，主要包括箱體、扭力臂、輪轂、殼體、底座、行星架、主框架、定動軸、主軸套等。風電鑄件種類多樣，是風機的重要組成，約占風機總成本的10%左右，隨著風機產業快速發展，風電鑄件規模需求穩步向前。

就鑄件工藝流程而言，目前風電鑄件生產過程主要包括鑄造和精加工兩大主要環節，裝配部分基本由交付企業負責。廢鋼、生鐵等通過鑄造環節制造毛坯鑄件，隨后的精加工工序按照毛坯形狀特點及產品具體需求，采用多種技術手段加工來達到交付狀態。其中精加工環節設備投入和人力成本較高，而風電鑄件因需求更加精細和復雜，其精加工生產線設備成本更高，目前小規模民營企業主要發展鑄造環節，精加工環節交由外協。

二、風電鑄件行業發展歷程

1970年代末至1980年代初，現代風力發電技術開始發展，初期的風電機組多為小型實驗性設備，對應的鑄件生產規模較小，以手工或半自動化為主。1990年，隨著可再生能源概念的普及和各國對環境保護的重視，風力發電開始得到較快發展。這個時期，風電機組的功率等級逐漸提升，對鑄件的質量要求也越來越高，促進了鑄造工藝的改進和專業化。2000年代初，全球對清潔能源的需求進一步增加，尤其是歐洲、北美和亞洲的一些國家開始大規模推廣風力發電。這導致風電鑄件需求量大幅增長，生產技術持續升級，行業開始形成規?；?、標準化的生產體系。2010年代，風力發電成為全球重要的電力來源之一，大型化、高效率的風電機組逐漸成為市場主流。這一時期，風電鑄件不僅在數量上實現了飛躍，其制造工藝也更加精細和先進，如使用計算機輔助設計（CAD）進行優化、采用自動化和機器人技術提高生產效率等。2020年代以來，面對全球氣候變化的挑戰，風力發電作為減少碳排放的有效途徑被越來越多的國家采納。風電鑄件行業進一步加強研發和技術創新，以提高產品性能和降低生產成本。同時，隨著海上風電的興起，對鑄件的性能要求更為苛刻，推動了材料科學和制造工藝的進步。

三、風電鑄件行業產業鏈

就風電鑄件產業鏈而言，作為風機的重要組成部分，整體產業鏈相對簡單。風電鑄件產業鏈上游主要包括焦炭、生鐵、廢鋼、鋁合金、銅合金、鋼鐵合金、樹脂等原材料和生產設備，由于風電鑄件精加工相對復雜，且對于風電鑄件的不同加工方式有所區別，導致生產設備種類較多，目前我國風電鑄件原材料成本約占生產成本的60-70%。產業鏈中游為風電鑄件制造企業，主要為國產企業。產業鏈下游為風電產業。

就風電鑄件上游原材料的整體現狀來看，目前我國焦炭與生鐵的產量總體上保持平穩增長態勢。數據顯示，中國焦炭產量從2015年的4.48億噸逐步提升至2024年的4.89億噸，年均復合增長率為0.98%；2025年1-10月，全國焦炭產量達到4.19億噸，較去年同期增長3.3%。與此同時，2024年中國生鐵產量為8.52億噸，同比小幅下降2.18%；2025年1-10月，生鐵產量為7.11億噸，同比下降1.8%。盡管自2020年以來生鐵產量出現一定程度的回落，但整體供給仍處于相對穩定狀態，對風電鑄件行業的影響較為有限。另一方面，從廢鋼資源的角度觀察，隨著我國機械工業的持續發展，廢鋼消費量呈現快速上升趨勢。作為廢鋼的重要下游應用領域之一，風電鑄件行業對廢鋼的需求保持穩定增長。具體來看，中國廢鋼消費量從2015年的0.93億噸大幅攀升至2024年的2.52億噸，年均復合增長率高達11.71%；預計到2025年，中國廢鋼消費量將進一步增長至2.53億噸，反映出其在原材料供應鏈中日益重要的地位。

風電作為清潔能源體系的關鍵組成部分，在推動能源結構轉型、實現綠色低碳發展方面具有重要戰略意義。在此背景下，風電鑄件作為風電機組的關鍵基礎部件，其行業發展前景日益廣闊。近年來，隨著我國將風電產業納入戰略性新興領域，國內風電裝機規模持續快速擴張，目前已建立起全球領先的風電制造體系。在產業政策積極引導與市場需求持續釋放的雙重驅動下，中國風電產業已成功躋身國際競爭前列，形成顯著優勢。在國家對可再生能源發展的大力支持下，風電裝機容量保持穩健增長。截至2025年9月底，全國風電新增裝機容量為61.09GW，同比增加21.97GW；累計裝機容量為581.59GW，同比增加102.04GW。未來，隨著風電新增裝機容量的不斷增長，也將帶動我國風電鑄件需求穩步向前。

相關報告：智研咨詢發布的《中國風電鑄件行業市場研究分析及發展趨勢研判報告》

四、風電鑄件行業發展現狀

風電作為可再生能源體系的核心支柱，近年來呈現快速發展態勢，展現出廣闊的發展前景。全球風電裝機容量持續攀升，2024年全球風電新增裝機容量達到創紀錄的117GW，累計裝機容量達1136GW，比2023年增長11%。2024年，中國、美國、巴西、印度和德國是全球風電新增裝機容量排名前五的市場，其中中國風電新增裝機容量占全球新增裝機容量的近70%。截至2025年上半年，全球風電新增裝機容量為72.2GW，較2024年同期的44.1GW大幅增長64%；累計裝機容量為1245GW，年增長率穩定在13.5%。目前風電已滿足全球約12%的電力需求，成為可再生能源體系中的核心支柱。作為風電機組的關鍵基礎部件，風電鑄件的市場需求與風電整機行業的發展態勢緊密相連，其產業增長直接受益于全球風電裝機規模的持續擴張。隨著各國能源轉型進程加速，風電市場保持穩健發展，帶動鑄件需求穩步提升。數據顯示，2024年全球風電鑄件行業市場規模為44.82億美元，同比增長8.61%。在風電產業持續向好的背景下，預計2025年全球風電鑄件行業市場規模將增至51.58億美元。

在全球能源轉型加速推進和風電產業蓬勃發展的背景下，中國風電鑄件行業正迎來重要發展機遇。作為風電產業鏈中的關鍵環節，其市場規模與風電新增裝機容量呈現顯著正相關關系。得益于全球風電產業，特別是中國風電市場的快速發展，國內風電鑄件制造業在技術工藝、產能規模和產品質量等方面均實現了長足進步。目前，中國已成為全球風電鑄件供應的主導力量。在產能建設方面，多家企業積極推進重點項目布局：2022年12月，日月股份在酒泉經開區投資12.3億元建設的年產10萬噸大型鑄造及精加工生產線進入試生產階段；2024年4月18日，大連重工裝備集團高端智能綠色轉型創新示范項目暨大型高端風電鑄件智能制造基地正式投產；2025年9月，豪邁科技的高端鑄造6.5萬噸建設項目正在陸續投入使用，主要以風電零部件為主。在風電產業持續向好的發展態勢下，行業規模保持穩健增長。數據顯示，2024年中國風電鑄件行業市場規模為206.4億元，同比增長13.16%。隨著全球能源轉型進程的深入推進和風電裝機容量的持續提升，預計2025年中國風電鑄件行業市場規模將增長至233.7億元。

在能源結構持續優化與電力需求穩步增長的共同推動下，風電產業迎來重要發展機遇，并直接拉動了風電鑄件市場的需求擴張。作為風電產業鏈中不可或缺的關鍵環節，風電鑄件行業正朝著規?；?、集約化的現代工業模式加速轉型，這一發展路徑已成為推動行業未來進步的核心方向。在產能方面，中國風電鑄件產能從2021年的202萬噸增長至2024年的269萬噸，年復合增長率為10.02%。未來，在風電產業持續發展的帶動下，預計2025年中國風電鑄件產能將進一步提升至291萬噸，為行業高質量發展奠定堅實基礎。

五、風電鑄件行業企業格局和重點企業分析

中國風電鑄件行業已形成較高準入壁壘，具有投資大、周期長、技術難的特點。國內頭部企業通過技術積累，在輪轂、底座等關鍵部件領域已達到國際水平，成功進入全球主流供應鏈。隨著風電大型化發展，具備技術實力和規模優勢的企業將持續鞏固市場地位，推動行業集中度提升。當前，中國風電鑄件行業代表企業包括吉鑫科技、日月股份、宏德股份、佳力科技、金雷股份、通裕重工、豪邁科技、寧波永祥、龍馬控股、華東風能等。

1、江蘇吉鑫風能科技股份有限公司

江蘇吉鑫風能科技股份有限公司是一家專注于研發、制造和銷售大型風力發電機組用零部件的企業，主要生產750KW-15MW風力發電機組用輪轂、底座、軸、軸承座等系列產品。公司建立了較為完整的生產線，具有陸上、海上風電鑄件從工藝設計、模具設計制造、毛坯制造、機加工及表面處理的一站式生產能力。公司具有完備的質量管理體系，積極推行“質量第一、用戶至上”的方針，嚴格執行產品的過程控制和質量追溯，通過了中國船級社ISO9001:2015、ISO14001:2015、ISO45001:2018體系認證。公司目前已建成并投產運營的宏潤發電鹽山宣惠河風電項目（一期）和鹽山縣宏潤宣北干溝50MW風電項目（二期），位于滄州市鹽山縣東部的宣惠河、宣北干溝、李肖干溝沿岸區域及周邊鹽堿地，規模容量共150MW，其中：一期為100MW（60MW、40MW），二期為50MW。宏潤發電鹽山宣惠河風電項目于2019年4月11日全部并網，電費補貼已列入2021年第六批可再生能源發電補貼項目清單，鹽山縣宏潤宣北干溝50MW風電項目于2020年7月12日并網，電費補貼已列入2021年第六批可再生能源發電補貼項目清單。數據顯示，2025年上半年，吉鑫科技輪轂、底座等主產品營業收入為5.87億元，同比增長27.33%。

2、日月重工股份有限公司

日月重工股份有限公司自成立以來，一直致力于大型重工裝備鑄件的研發、生產及銷售，產品包括風電鑄件、塑料機械鑄件和柴油機鑄件、加工中心鑄件等其他鑄件，主要用于裝配能源、通用機械、海洋工程等領域重工裝備。截至2025年6月30日，公司已擁有年產70萬噸鑄件的產能規模，最大重量250噸的大型球墨鑄鐵件鑄造能力，依托技術、產品、規模、質量及品牌等方面的優勢，公司建立了長期穩定的客戶群體，并在大型重工裝備鑄件行業中確立了穩固的市場地位，依據2011年9月中國鑄造協會公布的中鑄協字【2011】102號文件，公司被列入“中國鑄造行業千家重點骨干企業”首批300家企業名單。2022年6月，公司被中國鑄造協會評為“中國鑄造行業綜合百強企業”，并位列第四。公司根據市場需求穩步推進擴產和產業鏈延伸項目。公司在2019年11月成立了寧波日月核裝備制造有限公司，專注于核電裝備及其零部件的研發、生產加工及銷售業務。2021年1月成立了寧波日月精華精密制造有限公司，專業從事高端合金鋼產品的研發、設計、制造和銷售業務，2024年5月成立了本溪遼材金屬材料有限公司，主要從事鑄造用高純生鐵的生產和銷售，2024年7月成立了肅北浙新能風力發電有限公司，主要經營風力發電業務，逐步豐富企業產品線，謀求增加企業利潤點。據統計，2025年上半年，日月股份球墨鑄鐵類產品營業收入為28.23億元，同比增長66.06%。

六、風電鑄件行業發展趨勢

1、大型化與輕量化并行發展

隨著風電機組單機容量的持續提升，風電鑄件正向大型化、一體化方向快速發展。為適應8MW以上大功率機組需求，鑄件結構設計不斷優化，通過拓撲優化和仿真技術實現材料的高效分布。在保證結構強度的前提下，輕量化成為重要發展方向，采用新型高強度材料和薄壁設計工藝，有效降低鑄件重量，減少輪轂、主軸等關鍵部件的載荷，同時降低運輸和安裝成本。這一趨勢要求鑄造企業具備更強大的大型鑄件生產能力和更精密的質量控制體系。

2、材料創新與工藝升級

新材料研發和先進鑄造工藝的應用將推動行業技術升級。高強度球墨鑄鐵、特種合金鋼等新材料的開發應用，顯著提升鑄件的力學性能和疲勞壽命。在工藝方面，數字化模擬澆注系統、智能控溫冷卻技術和無損檢測方法的普及，大幅提高產品合格率和性能穩定性。增材制造與傳統鑄造相結合的復合制造技術，為復雜結構鑄件的生產提供新的解決方案，同時縮短制造周期，降低生產成本。

3、智能化與綠色化深度融合

智能制造和綠色生產將成為行業核心發展方向。通過引入自動化生產線、工業機器人和物聯網技術，實現生產過程的實時監控和智能調度，提高生產效率和產品一致性。在綠色制造方面，開發使用可再生材料，優化熔煉工藝降低能耗，完善廢砂回收和廢氣處理系統，顯著減少生產過程中的碳排放和環境負擔。全生命周期的綠色管理理念將貫穿產品設計、制造到回收各個環節，推動行業可持續發展。

以上數據及信息可參考智研咨詢（m.jwnclean.com）發布的《中國風電鑄件行業市場研究分析及發展趨勢研判報告》。智研咨詢是中國領先產業咨詢機構，提供深度產業研究報告、商業計劃書、可行性研究報告及定制服務等一站式產業咨詢服務。您可以關注【智研咨詢】公眾號，每天及時掌握更多行業動態。